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荒川区町屋にてセンターレス加工屋をしております、光精機工業のホームページになります!


センタレス加工はこんな方へ!


 〕澆靴ず犲繊Ψ造隆殍世見つからない!

S45Cパイプリン青銅メッキ加工材樹脂


業者さんやネットなどを通じて市販されている材料は、数・種類とも数えきれない位沢山あります。しかし

新たに機械部品をつくる事になった場合、市販されている材質で求めている寸法がなかったり、逆に

寸法径が見つかっても求めている材質が見つからなかったり…という事で客先からお話しを受ける事が

多々ありました。チタンやタングステン・モリブデン・ハステロイ・その他、複合合金など特殊材料などでも

同様のことが言えます。


太めの母材がお手元にありましたら、希望の寸法径まで弊社では研削致します。

外径直径から1〜2mm程度まで、削り取っていくこともできます。


上記しました難削材料の他にも、弊社では鉄・ステンレス各種・真鍮・銅・リン青銅・焼入・黒染め

・クロムメッキなど表面処理されたもの・アルミ・粉末冶金また、様々な材質・形状加工させていただいた

経験があり、新たな材質・形状品にも可能な限り挑戦しております。


コストをかけずに仕上げるのであれば、不良などでロスしてしまった材料やお手元にある眠ってしまっている

材料を加工させていただき、再利用「リユースする」という選択方法もあるのではないでしょうか?



◆_湛時に入ってしまうキズやバリを何とかしたい!


真鍮SUS316SUS304SUS303


切削段階の加工で出来てしまう擦り傷・打痕や、チャックで挟んだ時のキズ、また端面にでてしまうバリなど、

後工程・最終工程としてセンターレス加工を施す事で取り除く事が可能になります。

(キズ・打痕の深さ等により指定寸法に入れた場合、取りきれない場合もございます。)



 円筒部の精度を出したい!


2か所研磨SUS材粉末冶金φ2各種
S45Cチタン合金熱処理後研磨



切削時や機械加工の段階で指定された寸法公差がでる場合、もしくはそれほど精度を必要としない場合は

極端な話、当社は必要ないのかもしれません。しかし切削段階で 寸法公差を出し難い部分があったり、

加工が困難な箇所、このような部分はセンターレスで精密に加工することで精度出しをすることができます。

精度的には±0.005が弊社では安全なラインです。より精度を求められる方もいますが、その際は条件付き

とさせていただきます。


また、φ2〜φ3径といった細い径の加工も得意としております。

最も細いものでφ1前後のものもお受けいたしますが、こちらは条件付きとなってしまいます。



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(焼き入れ工程やメッキ作業でのバラつきなど)


熱処理材1熱処理材2 油圧系部品熱処理材3 油圧系部品熱処理材4



熱処理による焼き入れ作業によって硬度を変更すると、寸法のばらつきが生じます(処理前の元の材質の

ばらつきにもよります)また、表面も黒みを帯びた感じになります。そこで、表面の面粗度や寸法だしをする

ための加工を行います。


メッキ作業も同様でバラついてしまった、指定寸法より太くなってしまった、表面が粗くなってしまったなどの

場合はお任せ下さい。



ァ\K―个掘表面をきれいにしたい!(メッキ工程時の仕上がりや精度をよくするため)

メッキ加工前研磨1メッキ加工前研磨2メッキ加工前研磨3 アルミメッキ加工前研磨4 真鍮



母材の段階での寸法のバラつきを少なくすれば、熱処理やメッキ作業、共に仕上がり時の面粗度や精度も

よくなります。 そのために加工を施します。

メッキ(硬質クロム)前に研磨して寸法をだし、メッキ作業後、再度研磨された方もおります。



Α ̄濺部が重なる部分、きつくもなく、緩くもない内径ちょうどに入れたい!

樹脂1樹脂2
樹脂3SUS304特殊パイプ先端研磨品1先端研磨品2


寸法指定ではなく現物合わせで(極端に言えば、入る・入らないをみながら)加工しました。

上2点は肉厚の関係で加工時に膨らんでしまった部分があり、丁度よく奥まで入るように加工しました。

下の2点も入る側の部品やベアリングの入り具合、重なり具合などお客様と兼ね合いを打ち合わせながら

加工させていただきました。



А/量が多いので何とかしたい!

農機具系部品表面のキズ取り粉末冶金1メッキ加工前研磨1
SUS303加工材メッキ加工前研磨2粉末冶金2



表面のキズ・バリを取ったり、バラついた寸法を均一に整える等、数個づつの単品加工でしたら何とかなる

かもしれませんが、数量が多くなると大変な作業になってしまいます。こんな場合はぜひご相談ください!



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